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1、施工目的:
    1)對長6層射孔;
    2)下瑞普配水管柱,下精細配水管柱對長6進行擠水試注;
    3)對長4+5,長6進行精細調配。
 
2、基本數據:
 
開完鉆日期
年月日
完鉆
井深
水泥
返高
油層套管
 
人工
井底
固井
質量
合格
補心高度
套管內徑:
mm
                                      
3、注水層附近有關套管接箍深度(米):(磁定位測井校正為油層深度數據)

               
               
               

4、井斜數據:

深度(米)
井斜(度)
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

5
、油層射孔數據:

層  位
層  號
射孔段
(米)
厚度(米)
壓裂層段(米)
備   注
4+5
 
 
 
已射孔段
6
 
 
 
本次施工射孔段

6
、施工步驟及要求
    a、作業隊搬家上井,與甲方交接井口、井場。
    b、卸井口,裝兩翼套管閥門,接好放噴管線,安裝壓力等級21MPa的封井器,井口封井器整體試壓合格;
    c、將原管柱加深沖洗至井底,洗凈井筒,起出原井管柱;
    d、下¢120×2.5m通井規(或套銑筒)通井至人工井底,用泵站來水大排量洗井60m3洗凈井筒,投球驗管15MPa穩壓15min壓降小于0.5MPa為合格,起出通井管柱,排放整齊,丈量準確,做好記錄和標記;
    e、按完井管柱圖下一級二段分注管柱,通知測試隊磁定位伽瑪校深,調整管柱至合格,合格后裝好井口。
    f、座封:用泵車(或泵站來水)油管正打壓15MPa座封封隔器,穩壓15min,漏失量小于15m3/d為合格,并保證井口不刺不漏。
    g、作業施工完后,通知測試隊按配注要求調配正常后注水。

7、配水(未注明外由乙方實施)
    a、封隔器驗封。
    b、封堵長4+5層段。
    c、對新開層長6進行高壓擠水,實施方案由甲方指定并完成(由甲方負責)
    d、對長6試注并觀察效果(由甲方負責)試注(擠水)時套壓平衡,套壓平衡壓力P套>10Mpa
    e、測長6段吸水指數。
    f、啟動長4+5層注水,分層調配層段注水量。

8、井況要求:
    a、下封、起下管柱應保持勻速,速度1m/s 以內。
    b、起下管柱過程井口裝好自封封井器,防止小件物品落井。
    c、在起下封隔器等大直徑工具時,應控制起下鉆速度,防止產生抽汲或壓力激動。
    通井井況:
    a、通井作業要平穩操作,下鉆速度控制在0.5m/s以下;
    b、通井過程中,若有遇阻現象,應平穩活動鉆具或循環沖洗遇阻部位,以求解阻通過。嚴禁猛頓硬壓,加壓30KN不能通過時,應起出通井規分析遇阻原因,或下鉛模證實。
    c、通井至人工井底(或預計位置)100m左右時,應緩慢下鉆速度,下鉆速度控制在0.2m/s以下。
    d、老井通至異常井段和已射孔井段下鉆速度控制在0.2m/s以下。大斜度井和水平井造斜點以下油管接箍兩端加工成45°倒角,下鉆速度控制在0.2m/s以下。
    e、通井至人工井底(或預計位置)后應立即進行下步工序,若不能立即進行下步措施或在通井過程中等措施,應上提管柱20-30m,不允許通井管柱在原處停留,防止沉積造成卡鉆。
    f、不允許用帶有封隔器、大直徑工具以及結構復雜的原井管柱通井。

9、施工質量要求:
    a、井場應備有足量的合格的調整短節一套,其性能不低于本次作業油管性能。
    b、仔細檢查下井油管,不合格者及時更換。
    c、逐根刺洗下井油管、油管過Φ59mm×800 mm油管規。
    d、下入油管堅持三丈量三對口,并做好記錄,管柱累計丈量誤差每千米不得超過0.1米。
    e、下井油管應刺洗清潔,并涂密封脂,按規定扭矩上扣。
    f、嚴格執行各項作業施工標準,取全取準各項資料。
    g、提前檢查羅卜頭和井口四通間的密封性,防止反洗井時井口刺漏。
    h、作業時應安裝經檢驗合格的符合要求的指重表(拉力計)、壓力表及井控裝置。
    i、隨時檢查修井機、井架、繃繩及游動系統的運轉情況,發現問題立即停車處理,待正常后方可繼續施工。

10、管柱圖

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